Zhejiang Jigong Valve Co., Ltd. és un dels fabricants i proveïdors més fiables de boles de vàlvules de cara dura a la Xina. Si voleu vendre a l'engròs boles de vàlvules de cara dura barates fetes a la Xina, us convidem a obtenir la llista de preus de la nostra fàbrica. Tots els productes personalitzats són d'alta qualitat i baix preu.
Introducció bàsica
Les boles de vàlvula de cara dura es fabriquen aplicant capes de carbur cimentat{0}}d'alt rendiment (com ara estel·lit, carbur de tungstè, carbur de crom, etc.) a les superfícies de segellat del substrat esfèric mitjançant processos avançats d'enfortiment de superfícies, formant una estructura composta amb unió metal·lúrgica o enllaç{2}}mecànic{2}}mecànic elevat. Aquest disseny únic manté l'excel·lent duresa i resistència a l'impacte del material base alhora que ofereix una duresa extrema, resistència al desgast, resistència a l'erosió, resistència a alta -temperatura i resistència a la corrosió a la superfície. Resisteix eficaçment a-atacs compostos a llarg termini dels mitjans que contenen partícules sòlides, fluids d'alta-velocitat i productes químics altament corrosius. La capa endurida pot assolir un gruix mil·límetre-amb una forta adherència, resistint la pelació i l'esquerdament. Hi ha disponibles diversos materials de carbur per adaptar-se a condicions específiques de servei. El producte és especialment ideal per a aplicacions severes en indústries químiques del carbó, transport de purins, generació d'energia i refinació de petroli on predominen l'abrasió elevada, l'erosió intensa, la temperatura elevada i l'alta pressió, cosa que el converteix en un component clau per allargar la vida útil de la vàlvula i la fiabilitat operativa.
Especificació del producte
|
Elements indicadors |
Especificacions tècniques |
|
Interval de mides |
1/2" a 56" (admet personalització no-estàndard) |
|
Classificació de pressió |
PN16-PN420 (classe 150-4500) |
|
Material de substrat esfèric |
Acer al carboni, acer inoxidable 304/316, acer aliat, etc |
|
Material de capa endurit |
Hi ha disponibles estelit, carbur de tungstè (WC), carbur de crom (CrC), carbur cimentat-de níquel i altres opcions disponibles |
|
Procés de fabricació |
Mecanitzat de precisió del substrat + soldadura de superposició superficial / tractament d'enduriment per polvorització + rectificat i poliment de precisió de la capa endurida |
|
Duresa superficial |
HRC 55~70 (capa d'enduriment de metall) / HRA 85+ (capa d'enduriment de ceràmica) |
|
Coaxialitat |
Menys o igual a 0,05 mm |
|
Precisió de rodonesa |
Menor o igual a 0,02 mm |
|
Rugositat superficial |
Ra Menor o igual a 0,4 μm (superfície de segellat) |
|
Tolerància del diàmetre exterior |
1/2" – 4": +0.03 mm |
|
Tolerància del diàmetre interior |
1/2" – 4": 0~+0.03 mm |
|
Temperatura aplicable |
-196 graus a 1200 graus (segons la capa endurida i el material del substrat) |
Característiques del producte
- Superfície de segellat reforçada per superposició / carbur cimentat per polvorització tèrmica, proporcionant una duresa superficial extremadament alta tot conservant la duresa del substrat per a una excel·lent resistència a l'impacte
- Els materials de revestiment dur inclouen estel·lit, carbur de tungstè, carbur de crom, etc., que permeten una selecció flexible per adaptar-se a diferents tipus de desgast i mitjans corrosius.
- La forta unió metal·lúrgica entre la capa endurida i el substrat garanteix una excel·lent tenacitat a l'impacte, resistint l'esforç alternatiu de l'erosió de partícules grans-i els cicles freqüents.
- Rendiment superior-a alta temperatura: manté la duresa i la resistència a la corrosió fins i tot a temperatures elevades, adequat per a vapor d'alta-temperatura i mitjans tèrmics
- Resisteix eficaçment a les llacunes i ranurats a les superfícies de segellat causades per partícules dures, reduint significativament els riscos de fuites internes
- En comparació amb les boles de carbur sòlid, ofereix una millor resistència a l'impacte; la capa endurida es pot reparar mitjançant la superposició de soldadura quan es fa servir, reduint el cost del cicle de vida{0}
Àmbit d'aplicació del producte / escenaris d'ús
Mitjans de comunicació aplicables:
Purins que contenen partícules sòlides, purins minerals, purins de carbó, flux bifàsic de gas sòlid de cendres volants, vapor d'alta temperatura, mitjans corrosius àcids/alcalins, oli/gas àcid, aigua negra/aigua grisa, etc.
Condicions de funcionament aplicables:
Erosió de partícules d'alt desgast, alta temperatura i alta pressió, corrosió forta, erosió del flux d'alta velocitat i càrregues ciclades freqüents, especialment quan coexisteixen l'impacte i l'abrasió.
Camps d'aplicació:
Productes químics del carbó (vàlvules de tremuja de bloqueig del gasificador, vàlvules de control d'aigua negra), canonades de purins, indústria elèctrica (desulfuració, manipulació d'escòries), refinació de petroli (FCC, hidrogenació), metal·lúrgia i mineria, ciment i materials de construcció i altres sistemes de control de fluids de la indústria pesant.
PMF
Quins són els avantatges principals de les boles de vàlvula de cara dura?
Les boles de vàlvula de cara dura formen una capa reforçada de carbur cimentat a la superfície de segellat mitjançant soldadura de superposició o polvorització tèrmica, proporcionant una resistència extrema al desgast, l'erosió, les altes temperatures i la corrosió mentre que el substrat resistent absorbeix les càrregues d'impacte. L'estructura composta sobresurt en condicions severes on hi ha tant l'abrasió com l'impacte, allargant significativament la vida útil i la fiabilitat de la vàlvula.
Quins són els materials de revestiment dur habituals i com seleccionar-los?
Els materials comuns inclouen estel·lit (basat en cobalt), carbur de tungstè (WC), carbur de crom (Cr₃C₂) i carburs a base de níquel. Stellite ofereix una resistència equilibrada a alta temperatura, corrosió i impacte; WC ofereix la major duresa per al desgast abrasiu; El CrC té un millor rendiment en ambients oxidants amb alt contingut de sofre a temperatures elevades. La selecció depèn de la composició del medi, la temperatura, la mida de les partícules i la gravetat de l'impacte. El nostre equip pot ajudar amb recomanacions personalitzades.
Quina diferència hi ha entre les boles de vàlvula de cara dura i les boles de vàlvula de carbur de tungstè sòlid (TCC)?
Les boles de carbur de tungstè sòlids són homogèniament dures però fràgils, amb poca resistència a l'impacte; són propenses a trencar-se sota un xoc greu. Les boles de cara dura, en canvi, presenten un substrat d'acer resistent amb una capa de superfície dura, que combina una gran duresa superficial amb una excel·lent resistència a l'impacte. A més, la capa endurida es pot reparar tornant a superposar-se quan es desgasta, reduint els costos de substitució. Així, les boles de cara dura són més adequades per a condicions amb impacte i abrasió, mentre que les boles TCC són millors per a l'abrasió pura sense impactes significatius.
La capa de cara dura es pelarà o es trencarà durant el servei?
Amb la selecció de material adequada i el control del procés madur, la capa de superposició o polvorització forma un enllaç metal·lúrgic o un enclavament mecànic d'alta resistència amb el substrat, complementat amb capes de transició i mesures d'alleujament de tensió, donant lloc a una excel·lent resistència a l'impacte. En condicions normals de funcionament, la capa no es pelarà ni es trencarà i pot proporcionar un servei estable a llarg termini. Per a càrregues alternes extremes o cicles tèrmics, oferim solucions de procés personalitzades per millorar encara més la durabilitat.
Etiquetes populars: boles de vàlvula de cara dura, fabricants de boles de vàlvula de cara dura de la Xina, proveïdors, fàbrica
